全自动灌胶机在使用AB胶时注意事项

全自动灌胶机应用范围：电源，球泡灯，控制器，接线盒，传感器，变压器，LED模组产品等自动灌胶作业，精密计量，混合均匀，固化充分，产品一致性强，一台机器可达到5-7人工产能，更省成本等。
全自动灌胶机已成为当前灌胶的主流，在使用全自动灌胶机时如何让全自动灌胶机更稳定的工作呢？
1， 工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响灌胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴
2， 灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象

3， 灌胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试
4， 温度对固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。所以要根据胶水的性质来选择是自然固化还是采用烤箱加温来固化。
5， 胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者超越一定光线的照射时长
6， 胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥
7， AB胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换
8， 灌胶产品若滴后有收边现象，则先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污，或者是先喷油再灌胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象
9， 胶水如果有填充物要开启搅拌，使用其充分混合在胶水中。
11，如果产品工艺要求严格，可考虑加载真空系统，对胶水进行脱泡处理。

全自动灌胶机技术参数：

全自动灌胶机特点：
1. 三轴控制系统+PLC，人机界面，易懂操作简单；
2. 三轴连动，可点，线，弧，圆，面等不规则连续补间功能，能适应任何不规则工件灌胶；
3. 三轴系统可储存程序，相同的工件无需重新编程，三轴系统具有区域平移，阵列，旋转等功能；
4. 灌胶速度，灌胶时间，停胶时间，胶量大小等都可参数设定，灌胶量稳定，无滴胶现象；
5. 可单机使用，也可配接驳台，固化炉，接成一条线，可实现自动上工件---工件灌胶---固化炉---成品等全自动化作业；
6. AB料桶分开设计，配有液位报警，防止缺料，胶水分开储存，可防止胶水长时间放置不固化；
7. 自主研发的系统，稳定的混合阀，防止混合不均，拉丝，气泡等现象；
8. 混合比例：100：100～100：10可调，混合均匀，可配动态混合或静态混合；
9. 根据胶水的不同，可配置胶水搅拌，真空脱泡，加热等功能，适合不同类型的灌胶工艺；