全自动真空灌胶机工作原理

全自动真空灌胶机是在真空环境下进行灌胶作业的，产品质量的要求非常高，产品灌好后解剖出来完全没有气泡，才算是合格的产品。
全自动真空灌胶机工作原理
将产品放置于真空内，双液按一定的配比混合好后来进行灌胶。目的是大大改善灌胶质量，自动化程度高，缩短工序，提高生产效率。适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料，适用于灌胶产品结构复杂，灌胶质量要求高地产品。
全自动真空灌胶机适用胶水：
AB双组份环氧树脂
AB双组份聚氨酯
AB双组份硅胶


全自动真空灌胶机详细说明：
1.采用精确计量泵，配备30升、30升304#不锈钢压力料缸各一个,
配有抽真空接头及标准附件；（注明：料缸可根据具体需要进行更改）
2.输料管采用铁氟龙管外覆不锈钢编织套管，接头部分为标准管接头；
3.A、B料缸带搅拌系统，搅拌速度可调；
4.A、B料桶带抽真空功能并配置加热系统，数字显示温度可调.
5.A、B料缸带液位显示管，并配高低液位传感器，自动感测液位变化，并报警；
6.用自带真空泵（8L/秒）通过供料管完成自动供料；
7.精密螺杆泵持续定量出胶，每次出胶量1克以上任意调节，出胶重量误差±1%；

全自动真空灌胶机供料系统：

搅拌装置：保证供胶的均一性，特别适合含沉淀及填料的物料。
恒温装置：保证物料的最佳物理性能及提高高物料的流动性。
真空脱泡：保证原料缸内无气泡
视镜料缸：配有液位观察视镜，观察料缸内物料的使用情况，可选配LED照明视镜，
自动检测：原料钢分配有自动吸料管，具有自动加料功能

综上全自动真空灌胶机，操作非常简便，可以有效的保证灌胶无气泡，是当前汽车电子线圈类产品灌胶的首选！