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很多客户购买全自动双液灌胶机最关心的一个问题的就是产能,也就是我们通常说的效率。那么如何提升效率呢?
我们可以从以下7个方面着手:
1.选择一家优质的灌胶机企业,品质过硬的灌胶机生产厂家。品质是效率最基本的保证,如果品质都不好,三天两头出问题,谈何效率。
2.做治具,治具是提升AB双液灌胶效率最直接的办法。通过治具可以实现多个产品批量灌胶,当一个治具灌完之后,切换另一个治具,这样的话,机器就一直在灌胶,没有停顿,效率就可想而知了。另外有了治具,产品的定位也就非常的标准,每次灌胶无论是胶量还是位置都非常的精准,不会出现偏位,溢胶,不该灌胶的地方沾上胶,少胶等现象。品质好了也直接的提升了效率,比如不用安排员工补胶吧,也不用安排员工去擦胶吧。治具如下图所示:
3.可以做几个多层的晾胶架,晾胶架就放在AB双液灌胶机的旁边,这样的话灌完胶后,马上就可以将灌好胶的产品连同治具放在晾胶架上,减少了搬运的距离。如果没有晾胶架,操作员到处找位置放产品,这个过程是不是浪费了大量的时间,在搬运的过程中,有些距离比较远,是不是很难保证端着的治具一直是水平的,这样的话,如果出现倾斜了,是不是胶就溢出来了。胶水比较粘,又不好擦,清胶很费时间的。晾胶架如下图所示:
4.做多胶头,以一出二或一出四为佳。多胶头一般为偶数,其原理是将胶量一分二,二分四,四分八。胶头如果太多了会出现分胶不均,误差比较大,所以一般要求高的话就一出二,要求不是很高的话,就一出四。这样的话一次就可以完成多个产品灌胶,那效率是不是就提升上来了。如下图所示:
5..如果胶量比较大的话,我们可以给AB双液灌胶机订制大流量的出胶泵。比如像汽车充量模块一个产品打1000克胶,常规情况下,泵的流量可以达到20克每秒左右,那如果订制的话,将泵的流量提升到40克每秒,打完 一个产品时间缩短了一半,其效率是不是也提升了呢?
6.提升胶桶的容量来提升效率,如果您的灌胶量比较大,一个产品的胶量在300克以上,一天要灌很多产品的话,通过提升桶的容量也能提升效率。标配情况下,桶的容量为5L,10L,20L,30L。我们可以订做大容量的桶,60L,这样的话一下可以装多桶胶。桶小的话,频繁加胶,机器要停下来,一天停过几次,也会对效率造成明显的影响。通过大容量的桶,可以减少加胶次数,进而提升效率。另外,很多胶水再加完胶后,还要抽真空脱泡,有些胶水不脱泡,固化后会形成蜂窝状的小孔、胶水抽真空一般在十分钟左右,如果桶小了,加胶次数就多,胶水抽真空次数也就多,其等待的时间也就多,对效率的影响就很明显了。如下图所示:
7.A胶配两个60L桶分别为A1,A2,像一些电力互感器,一个产品最小的胶量都在750克,一天又要灌很多个,机器不能停,就可以采用此方法。通过三通气动球阀相连接。当A1桶的胶水快用完并接近液位感应开关时,机器会自动发送信号并提示加胶,同时三通气动球阀自动将A2打开,A1关闭,机器灌胶不停。此时A1可以加胶,并完成抽真空作业备用,依次循环。这样的话,可以将加胶以及抽真空的次数降到最低,对效率的提升也是非常直观的。如下图所示:
综上即为提升全自动双液灌胶机效率的7大有效途径。更多全自动双液灌胶机信息请关注信华灌胶机网站