黑色环氧树脂灌胶机的工艺特点及重点注意事项有哪些？

黑色环氧树脂是灌胶机最常用的胶水之一。
ab黑色环氧树脂胶是一种双组份快速固化透明环氧树脂胶粘剂。是由两种胶液混合在一起的胶水，一种是本胶，另一种是固化剂。只有当两款胶水混合起来后，胶水才会开始固化。可低温或常温固化，固化速度快。
AB黑色环氧树脂固化后粘接强度高、硬度较好，表面光亮，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。所以广泛应用于电子元器件灌封。
黑色环氧树脂，A胶一般都比较粘稠，很多A胶粘度都在1万CPS以上，B胶很稀，呈褐色或者淡黄色。A胶一般都加有填料，像氢氧化铝，硅微粉，石灰粉等。另外环氧树脂当气温比较低时，极易变得更加粘稠，比如1万粘度的，在冬天时可能变为3万粘度。黑色环氧树脂固化后一般都特别的硬并且外表光亮。
针上黑色环氧树脂的特性，所以打黑色环氧树脂的灌胶机必须具备以下特点。
1.A胶要配置搅拌功能。上面我们说了A胶里面一般都有像氢氧化铝，硅微粉，石灰粉等这样的填料，如果不搅拌的话，这些填料就会分层，下面是填料，上面是环氧树脂胶水，打出来的胶水有可能在某些特性方面达不到相求，比如导热性。如下图所示：

2.A料桶及管道配置加热功能，环氧树脂A剂比较稠，通过加热可以增加A胶的流动性，让其变稀。为什么要让A胶变稀呢，因为胶水太稠了，泵的吸力是有限的，供胶不足，会出现打胶不准。如下图所示：

3.灌完胶后，机头一定要记得清洗，因为环氧树脂固化后是非常硬的，并且粘接力特别强，如果没有清洗，轻者造成混合管报废，重则造成机头部份报废。如下图所示：

综上即为黑色环氧树脂灌胶机的特点及需要注意的3大事项，搅拌，加热及灌完胶后清洗。更多灌胶机技术资讯请关注信华灌胶机网站。