全自动双液灌胶机提升产能的7大法宝

很多客户购买全自动双液灌胶机最关心的一个问题的就是产能，也就是我们通常说的效率。那么如何提升效率呢？
我们可以从以下7个方面着手：

1.选择一家优质的灌胶机企业，品质过硬的灌胶机生产厂家。品质是效率最基本的保证，如果品质都不好，三天两头出问题，谈何效率。

2.做治具，治具是提升灌胶效率最直接的办法。通过治具可以实现多个产品批量灌胶，当一个治具灌完之后，切换另一个治具，这样的话，机器就一直在灌胶，没有停顿，效率就可想而知了。另外有了治具，产品的定位也就非常的标准，每次灌胶无论是胶量还是位置都非常的精准，不会出现偏位，溢胶，不该灌胶的地方沾上胶，少胶等现象。品质好了也直接的提升了效率，比如不用安排员工补胶吧，也不用安排员工去擦胶吧。治具如下图所示：

3.可以做几个多层的晾胶架，晾胶架就放在机器的旁边，这样的话灌完胶后，马上就可以将灌好胶的产品连同治具放在晾胶架上，减少了搬运的距离。如果没有晾胶架，操作员到处找位置放产品，这个过程是不是浪费了大量的时间，在搬运的过程中，有些距离比较远，是不是很难保证端着的治具一直是水平的，这样的话，如果出现倾斜了，是不是胶就溢出来了。胶水比较粘，又不好擦，清胶很费时间的。晾胶架如下图所示：

4.做多胶头，以一出二或一出四为佳。多胶头一般为偶数，其原理是将胶量一分二，二分四，四分八。胶头如果太多了会出现分胶不均，误差比较大，所以一般要求高的话就一出二，要求不是很高的话，就一出四。这样的话一次就可以完成多个产品灌胶，那效率是不是就提升上来了。如下图所示：

5..如果胶量比较大的话，我们可以订制大流量的出胶泵。比如像汽车充量模块一个产品打1000克胶，常规情况下，泵的流量可以达到20克每秒左右，那如果订制的话，将泵的流量提升到40克每秒，打完 一个产品时间缩短了一半，其效率是不是也提升了呢？

6.提升胶桶的容量来提升效率，如果您的灌胶量比较大，一个产品的胶量在300克以上，一天要灌很多产品的话，通过提升桶的容量也能提升效率。标配情况下，桶的容量为5L,10L,20L,30L。我们可以订做大容量的桶，60L,这样的话一下可以装多桶胶。桶小的话，频繁加胶，机器要停下来，一天停过几次，也会对效率造成明显的影响。通过大容量的桶，可以减少加胶次数，进而提升效率。另外，很多胶水再加完胶后，还要抽真空脱泡，有些胶水不脱泡，固化后会形成蜂窝状的小孔、胶水抽真空一般在十分钟左右，如果桶小了，加胶次数就多，胶水抽真空次数也就多，其等待的时间也就多，对效率的影响就很明显了。如下图所示：

7.A胶配两个60L桶分别为A1,A2，像一些电力互感器，一个产品最小的胶量都在750克，一天又要灌很多个，机器不能停，就可以采用此方法。通过三通气动球阀相连接。当A1桶的胶水快用完并接近液位感应开关时，机器会自动发送信号并提示加胶，同时三通气动球阀自动将A2打开,A1关闭，机器灌胶不停。此时A1可以加胶，并完成抽真空作业备用，依次循环。这样的话，可以将加胶以及抽真空的次数降到最低，对效率的提升也是非常直观的。如下图所示：

综上即为提升全自动双液灌胶机效率的7大有效途径。更多全自动双液灌胶机信息请关注信华灌胶机网站