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信华全自动灌胶机流水线让灌胶更简单

全自动灌胶机组成: 送料接驳台+在线式灌胶机+安装接驳台+固化炉,先由工作人员将摆放在治具上的产品放置在送料接驳台中;
经流水线自动输送至灌胶机中进行产品底部灌胶;灌胶完毕后自动输送至固化炉中进行加温固化。

信华全自动灌胶机流水线

全自动灌胶机XH-500DL产品特点:

1、减少人工干预,品质更有保障; 全自动灌胶,效率大幅度提升,一条流水线可顶数十个人工,彻底解决招工难等问题

2、控制部分:台湾FATEK PLC控制,显示器采用台湾WINVIEW 7寸触摸屏,编程简单,使用方便;操作软件是自主开发的,维护方便。编辑工作程序时,操作者可以根据产品的胶量定量灌胶,可有效的节约胶水。设备能储存所有已经编辑好的程序,操作者可以根据不同的工件调用相应的程序。无工件灌胶时可自动清洗胶枪,能有效地防止因胶水干涸而堵塞胶枪与胶管。

3、配备系统:根据提供胶水规格的特性,选择齿轮泵或者螺杆泵,双电机控制比例从100:10~100:100皆可调

4、机架部分:机架可采用铝型材或者全钣金折弯焊接制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。

5、混合系统:头部带无刷电机动态混合出胶搅拌,保证胶水混合均与,避免胶水不干现象。

全自动灌胶机

6、液位检测系统:采用高低液位感应装置,缺料及满料自动报警

7、压力监测系统:采用压力传感器,实时监测管路压力,确保设备安 全高效运行;

8、原料搅拌系统:A、B 料桶均带有搅拌功能;目的是为了保持物料的 均一性,特别适合含沉淀及填料的物料;

9、原料加热系统:A 料桶及 A 胶管路有加热功能;目的是为了保持物 料的最佳物理性能及提高物料的流动性;

10、原料脱泡系统:A、B 料桶带有脱泡功能;目的是为了保证物料在原料缸内无气泡;

11、自动清洗系统:采用进口隔膜泵自动清洗,可自动清洗混合装置及混合, 清洗剂可以循环用;

12、流水线:长度 1200mm,宽度 400mm;流水线到底角的高度为 80mm, 可调范围 50mm输送部件;

13、自动抽料系统:并配有吸料管,长度约 1.5 米;

14、LED 照明系统:机箱内部设有照明系统;用于肉眼观察产品灌胶情况;

15、存储功能:可存储1-2000组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数,并具有防固化、防呆及故障报警功能;

全自动灌胶机XH-500DL技术参数:

机器配置 技术参数
控制系统 FATEK PLC+WINVIEW触摸屏
工作尺寸 W400*L500MM
X/Y轴传动 伺服电机+滚珠丝杆
软件系统 信华自主开发
步进电机: 米格原装步进电机
自动清洗
计量泵体: 德国耐驰高粘度螺杆泵+美国诺信原装齿轮泵
Z轴升降 伺服电机+滚珠丝杆
Z轴上升下降范围 0-100MM
灌胶范围 有机硅/环氧树脂/PU
PLC工作站数 512
胶水粘度要求 MAX≤8500
滑动装置: 日本THK高精度线性滑轨
配胶比例: 100:10-100:100可调
运动精度 ±0.05mm
配胶精度 ±1%
AB截止系统 精密回吸阀
搅拌方式 动态
动态密封材质 轴式
出胶头数 2EA(可实现多个产品同时灌胶)
混合材质 PE
AB胶液位报警
AB胶搅拌功能
AB胶液位显示
AB胶桶加热功能
AB胶自动加料
机器外形尺寸 L1200mm*W1600mm*H1750mm
工作电源 AC220V 50-60HZ 500W
工作气源 0.5-0.7Mpa
机器重量 约550KG


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